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山东液流海材料科技有限公司
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近日,工信部等八部门印发的《新型储能制造业高质量发展行动方案》明确指出,要“加快新型储能关键技术创新与产业链协同发展,推动长时储能、高安全性能储能技术产业化落地。开展液流电池电堆、双极板、电解液、离子交换膜等关键材料技术攻关,提升液流电池能量效率、系统可靠性、全生命周期经济性。
「政策落地的标杆实践者」
液流储能科技有限公司依托北京研究院、潍坊实验室双引擎研发体系,构建“电堆-电解液-系统集成”全链条创新生态,三年内实现从技术突破到规模化交付的跨越式发展。
《行动方案》提出“推动大容量、高功率储能产品研发”。
液流储能科技有限公司已建成四条电堆自动化生产线,成功推出16kW、45kW、83.5kW系列电堆及kW级、MW级储能系统,覆盖新能源发电侧、电网侧及工商业储能场景。
百千瓦级电堆突破:新一代百千瓦电堆通过第三方认证,配合高密度集成系统即将上市,实现行业从小电堆到大电堆的实质性跨越。
全场景适配能力:电堆功率模块化设计,可灵活组合为百千瓦至百兆瓦级储能电站,满足《方案》中“多场景差异化需求”。
《行动方案》提出“推动关键材料低成本规模化制造”,提升新型储能产品及技术安全可靠性、经济可行性和能量转化效率。
液流储能科技有限公司联合上市公司山东海化(000822.SZ)成立合资公司,打造行业独有的短流程连续化电解液生产线,颠覆传统倒釜工艺。
工艺创新:短流程制造工艺使生产效率提升50%;连续化自动生产使产品一致性达98%;独创的钒纯化技术使钒材料成本降低30%。
技术矩阵:已实现硫酸基、盐酸基、混酸基电解液全系量产。其中,盐酸基电解液能量密度较传统提升了25%,温度适应性拓宽至-35℃~65℃,极具市场竞争力。
混酸基突破:自主研发的高浓度混酸电解液,能量密度再提15%,稳定性已通过产业化验证,可支撑未来百兆瓦级项目需求。
《行动方案》提出“加强重大工程示范应用导向”,满足多领域应用需求。
标杆项目:2022年,公司投运中核郯城全钒液流储能电站,国内最大的盐酸基体系项目(500kWh),入选国家能源局能源领域首台(套)重大技术装备。
场景深耕:山东海化、华电莱城、国家电投诸城、枣庄阳光电源等电站稳定运行已超2万小时,积累了百万级应用数据。
示范引领:在建的山东昭阳100MW/400MWh全钒液流储能电站(国家能源局示范项目),采用新一代电堆与电解液技术,全生命周期成本下降35%。
《行动方案》明确“培育产业链主导型企业”,推动新型储能产业向高端化、智能化、绿色化迈进。
产业链自主可控:公司在山东、内蒙古、青海等地建成了“电堆-电解液-系统集成”一体化产业基地,关键部件自研自产,确保供应链安全可靠。
产学研用闭环:联合山东海化、亚星化学集团等龙头企业,打通“技术研发(实验室)—场景验证(电站)—规模化应用(电网)”全链路。
资本赋能扩张:获中金资本、高瓴资本等头部投资机构注资数亿元,加速全球化布局,推动了全钒液流储能技术的创新与发展。
从技术原创到产业领跑,液流储能科技有限公司以“全链条自主创新+全场景闭环验证”深度呼应政策蓝图。面向全球储能市场,公司将持续以“中国方案”推动长时储能平价化进程,为新型电力系统构建与“双碳”目标实现注入硬核动力。
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