近日，中国钢铁工业协会钒钛分会、国际钒技术委员会及钢铁研究总院钒技术中心领导与专家一行，莅临液流储能科技调研考察。本次调研围绕全钒液流电池“材料-系统”全产业链的发展现状，重点探讨了钒资源在新型储能领域规模化应用的关键路径，并就加强技术协同与产业创新等议题进行了深入交流。

调研期间，专家组实地参观了公司研发中心、电解液连续化产线、电堆智造及系统集成基地，全面考察了从钒原料到高性能电解液的制备工艺，以及大功率电堆与储能系统的工程化与产业化进展。

公司具备盐酸基、混酸基、硫酸基全系列电解液的自主研发与生产能力。依托与山东海化（000822.SZ）在青海合作开发的优质钒矿资源，公司构建了稳定、低成本的五氧化二钒供应链。通过“电内循环还原连续化生产技术”专利及自主研发的智能化控制系统，有力保障了电解液产品的一致性与规模化稳定供应。该系列电解液具有能量密度高、能耗低、温域宽、安全性强、可定制五大核心优势，可显著提升钒资源利用率，有效降低储能系统的初始投资与全生命周期运营成本。

在系统集成方面，公司推出的国际化定制产品Enerflow-200液流储能系统，是全球首台实现功率、容量及管理模块高度一体化的ALL IN ONE液流电池产品，具备卓越的可扩展性。系统搭载自主研发的125kW电堆，是目前全球功率最大的单体电堆之一，展现了公司在高端制造与系统集成领域的领先能力。

专家组对液流储能科技在全钒液流电池领域取得的突破性成果给予了高度评价。专家一致表示，公司已实现从“钒原料—电解液—储能系统”的全链条贯通，为钒在储能领域的大规模应用提供了坚实支撑，其自主创新与技术整合能力，为产、学、研协同及钒产业国际化推广提供了重要范例。

此次调研，标志着液流储能科技的产业化成果已获得行业广泛认可。各方表示将持续深化合作，共同推进全钒液流电池储能产业的规模化应用，为能源强国建设、实现“双碳”目标贡献坚实力量。